激光焊接機作為一種先進的焊接方式，在各行各業均有應用。在激光焊接機使用過程中，總會出現一些大大小小的故障。下面為大家總結激光焊接機的常見故障與解決方法。
故障一、激光焊接機的屏幕都是處于黑屏狀態
激光焊接機的屏幕有問題，及時查找原因，維修或更換屏幕。
故障二、激光焊接機焊接的熔深不夠
1)激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。
2)聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置(但不能有飛濺物產生)。
故障三、激光焊接機在使用過程中主機處于晃動狀態
激光焊接機底下的腳座沒有被固定好，或者只固定了一部分，解決辦法：將激光焊接機的底座固定好即可
故障四、激光焊接機焊接時工件時出現裂紋
1)保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。
2)工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
3)工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
4)工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。
故障五、激光焊接機焊接時火苗減弱
1)主光路激光偏移，解決辦法：調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。
2)冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，解決辦法：更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。
3)聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，解決辦法：更換或清洗聚焦鏡片和諧振腔反射膜片。
4)激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，解決辦法：調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。
5)光閘沒有完全

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